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尾礦幹排生產線所需的設備和工藝流程

更新時間:2015-07-09 16:09:56點擊次數:2377次

       AG亞遊線路檢測重工的尾礦幹排生產線有多種設計方案,具體方案要根據客戶實際情況製定,今天就來講講關於AG亞遊線路檢測重工尾礦幹排生產線所需的設備和工藝流程。

       1. 所需設備
 
       主要由脫水濃縮旋流器、深錐多錐濃密機、多頻脫水篩、耐磨渣漿泵、皮帶運輸機設備組成,可組成完整的尾礦幹排生產線。

       旋流器和脫水振動篩的組合 尾礦在通過旋流器濃縮之後,底流進入高頻振動脫水篩脫水,可以使尾礦含水量在16%以內,達到尾礦幹排幹堆的目的。這種方式效果好,投資少,效率高,是目前市場上經濟實用的方式。

尾礦幹排設備

       該方案特點:

       可根據不同現場情況量身定製適合的幹排方案,投資少、運行成本很低、性價比很高、運行可靠、綠色環保、節能、生產效率高、維修方便、用水量少等優點。

       為節約與綜合利用礦產資源的采選新技術和新工藝,綜合利用尾礦、廢石(煤矸石)、礦山廢水等廢棄物的新技術和新工藝。脫水濃縮型水力旋流器+深錐多錐濃密機+多頻脫水篩聯合機組係統脫水工藝設備組合係統,合理搭配效果顯著。

       AG亞遊線路檢測重工的濃縮脫水型水力旋流器可將大量的尾礦礦漿濃縮脫水,僅有部分的溢流(水和泥)給入後續的濃密機中,使設備和土建投資大量減少,使尾礦幹排變為投資少、收益大的投資項目。深錐多錐濃密機結構新穎,特別是與脫水濃縮型水力旋流器進行搭配,各有所長,可以以很少的設備和土建投資將尾礦礦漿濃縮到50~70%的濃度。而且,由於深錐多錐濃密機脫水效果好,所以溢流水較清,可以返回流程使用,水資源獲得重複利用,可以較好地解決缺水地區的礦業開發難題。多頻脫水篩的篩板往排礦端水平方向向上偏轉多頻振動,一方麵有助於濾餅往前移動,另一方麵可進一步將濾餅的水脫盡。

       按照年工作日330天計算,該工藝比其他尾礦幹排工藝每年可節省成本375~625萬元以上。而且回水率可達75%以上,按濃度30%,每年可再利用水資源230萬立方米。按每立方米1.5元計算,可節約345萬元。兩選項合計可達605~855萬元以上,僅節省的成本一年就可收回投資,是礦山尾礦幹排的選。


       2. 尾礦幹排工藝

      尾礦幹排及綜合處理工藝係統流程圖

尾礦幹排工藝流程

 

尾礦幹排工藝流程

 

       溫馨提示:以上所說僅僅是AG亞遊線路檢測重工為大家提供的設計方案,具體對尾礦幹排生產線的方案還要根據客戶的礦山實際情況製定,不同的情況要按照不同的方案實施,在對用戶的礦山現場設計尾礦幹排工藝方案的時候,要需要用戶向廠家提供準確的詳細資料,然後廠家再到客戶現場去勘測情況,後等到得出結論後方能給出具體的實施方案。


       大家在看過上文之後如果有什麽地方不理解的,都可以隨時撥打我們的熱線電話進行谘詢。

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(編輯:longzhong)
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